Reka bentuk dan Struktur Galas Gelek Tirus Dua Baris

Penggelek Tirus

Bearing roller tirus baris dua direka bentuk untuk menguruskan beban jejarian dan paksi yang besar dari kedua-dua arah, menjadikannya penting untuk aplikasi permintaan tinggi. Penggelek disusun dalam dua baris, setiap satu diposisikan dengan tirus yang tepat yang memudahkan pengagihan beban optimum Reka bentuk ini meminimumkan tekanan pada penggelek dan memanjangkan jangka hayat galas.

Reka bentuk Roller: Bentuk tirus penggelek membolehkan mereka membuat sentuhan pada sudut yang lebih luas dengan raceways. Ini memastikan pengagihan beban yang sekata dan meningkatkan keupayaan galas untuk mengendalikan daya yang ketara. Reka bentuk ini juga membantu dalam mengurangkan kepekatan tekanan, yang membawa kepada ketahanan yang lebih besar.

Gelang Dalam dan Luar

Gelang dalam dan luar, juga dikenali sebagai perlumbaan dalam dan luar, membentuk komponen struktur teras galas. Gelang ini direka bentuk dengan teliti untuk memberikan kesesuaian yang sempurna untuk yang tirus. penggelek, memastikan pemindahan beban yang cekap dan meminimumkan kehausan.

Bahan Cincin: Biasanya dibuat daripada keluli berkekuatan tinggi, gelang itu dirawat haba untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan untuk haus. Pilihan dan rawatan bahan ini adalah penting untuk mengekalkan galas prestasi di bawah beban berat dan keadaan yang teruk.

Penakal

Penakal, atau sangkar, memainkan peranan penting dalam mengekalkan kefungsian galas. Ia menjarakkan penggelek secara sekata dan menghalangnya daripada bersentuhan antara satu sama lain, yang penting untuk kelancaran operasi dan mengurangkan geseran.

Fungsi Sangkar: Penahan membantu mengelakkan pencongan penggelek dan salah jajaran, yang boleh menyebabkan kehausan pramatang atau kegagalan galas. Reka bentuknya memastikan setiap penggelek beroperasi secara berasingan dalam ruang yang ditetapkan, meningkatkan kecekapan keseluruhan.

Mohor

Teknologi pengedap disepadukan ke dalam reka bentuk untuk melindungi galas daripada bahan cemar luaran seperti kotoran, air dan serpihan. Perlindungan ini penting untuk mengekalkan prestasi jangka panjang dan mencegah galas pramatang kegagalan.

Jenis Pengedap: Pengedap termaju digunakan untuk mengekalkan pelincir dalam galas dan melindunginya daripada bahan cemar alam sekitar. Ciri ini penting untuk mengekalkan tahap pelinciran dan memastikan galas beroperasi dengan lancar sepanjang jangka hayatnya .

Aplikasi bagi Galas Gelek Tirus Dua Baris

Hab Roda Automotif

Dalam sektor automotif, galas roller tirus dua baris biasanya digunakan dalam hab roda, memberikan sokongan penting untuk putaran roda. Ia digunakan dalam kedua-dua hab roda hadapan dan belakang, di mana ia mengendalikan beban jejarian dan paksi yang ketara.

Fungsi dalam Kenderaan: Galas ini memastikan operasi roda yang lancar dan menyokong berat kenderaan sambil menyerap daya yang dihadapi semasa pemanduan. Reka bentuknya yang mantap menjadikannya sesuai untuk aplikasi beban tinggi dalam kenderaan.

Jentera Berat

Di luar kegunaan automotif, galas ini adalah penting kepada jentera berat dan peralatan industri. Keupayaan mereka untuk mengendalikan beban yang besar menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam jentera yang menuntut prestasi tinggi dan kebolehpercayaan.

Aplikasi Industri: Dalam jentera berat, galas roller tirus baris dua digunakan dalam kotak gear, sistem penghantar dan peralatan lain di mana sokongan beban yang boleh dipercayai dan ketahanan adalah kritikal. Kapasiti beban tinggi dan daya tahan dalam keadaan yang sukar menjadikannya sangat diperlukan.

Langkah Kawalan Kualiti

Pemilihan dan Pengujian Bahan

Pemeriksaan Bahan Mentah: Kami melakukan pemeriksaan dan ujian menyeluruh ke atas bahan mentah untuk memastikan ia memenuhi piawaian kualiti yang ketat. Ini termasuk analisis komposisi kimia dan ujian mekanikal untuk mengesahkan sifat bahan.

Pengilangan Ketepatan

Ketepatan Dimensi: Proses pembuatan kami menggunakan teknik lanjutan untuk menjamin dimensi dan toleransi yang tepat. Jentera automatik dan penentukuran tetap memastikan keseragaman dan konsistensi merentas kelompok pengeluaran.

Ujian Komprehensif

Ujian Berbilang Peringkat: Galas menjalani ujian yang meluas, termasuk penilaian ketepatan dimensi, kapasiti beban dan kelajuan putaran. Ujian ketahanan mensimulasikan pelbagai keadaan operasi untuk memastikan kebolehpercayaan dan prestasi jangka panjang .

Pensijilan dan Pematuhan

Pematuhan Standard: Kami mematuhi piawaian kualiti antarabangsa seperti ISO 9001, yang menunjukkan komitmen kami untuk mengekalkan proses pembuatan berkualiti tinggi. Audit dan semakan yang kerap memastikan pematuhan berterusan terhadap piawaian industri.

Maklum Balas Pelanggan dan Penambahbaikan Berterusan

Integrasi Maklum Balas: Kami secara aktif menggabungkan maklum balas pelanggan untuk meningkatkan produk dan proses kami. Komitmen kami untuk penambahbaikan berterusan mendorong penyelidikan, pembangunan dan inovasi dalam teknologi galas.

Petua Pemasangan dan Penyelenggaraan

Pemasangan Betul

Alat dan Teknik: Gunakan alatan yang betul dan ikut spesifikasi pengeluar untuk tork dan penjajaran untuk mengelakkan kerosakan. Elakkan daya yang berlebihan untuk mengelakkan kerosakan galas atau komponen.

Pelinciran Biasa

Kualiti Pelincir: Sapukan jenis dan jumlah pelincir yang disyorkan, pastikan ia bersih dan bebas daripada bahan cemar. Periksa dan isi semula pelinciran secara kerap untuk mengekalkan prestasi optimum.

Kesesuaian dan Penjajaran Betul

Pemeriksaan Penjajaran: Pastikan galas sesuai dengan betul dalam perumahnya dan pada aci. Sahkan penjajaran secara kerap menggunakan alatan ketepatan untuk mengelakkan haus tidak sekata dan kegagalan pramatang.

Pengendalian Betul

Penjagaan Pengendalian: Kendalikan galas dengan berhati-hati untuk mengelakkan kerosakan fizikal semasa pengangkutan dan pemasangan. Gunakan sarung tangan yang bersih untuk mengelakkan pencemaran dan elakkan daripada menjatuhkan atau terkena galas.

Dengan mematuhi prinsip reka bentuk, langkah kawalan kualiti dan petua penyelenggaraan ini, anda boleh memastikan kebolehpercayaan dan prestasi galas roller tirus baris dua merentasi pelbagai aplikasi yang menuntut.

Data Teknikal:

DAC Wheel Hub Bearing: Gambaran Keseluruhan Komprehensif dan Jaminan Kualiti

Galas hab roda DAC, juga dikenali sebagai galas bebola Sentuhan Sudut Berganda, adalah komponen penting dalam industri automotif. Reka bentuk mereka menyepadukan dua set galas bebola ke dalam satu unit, membolehkan mereka untuk menguruskan kedua-dua beban jejari dan paksi dari pelbagai arah secara serentak Keupayaan ini menjadikannya amat diperlukan dalam memastikan kelancaran dan jangka hayat hab roda kenderaan. Mari kita mendalami struktur, langkah kawalan kualiti dan petua penyelenggaraan.

Struktur Galas Hab Roda DAC

Gelang Dalam: Galas hab roda DAC dilengkapi dengan dua gelang dalam (atau kadangkala gelang dalam berpecah tunggal) yang dipasang pada hab roda atau aci gandar. Gelang ini adalah penting kepada keupayaan galas untuk mengendalikan beban jejarian dan paksi Setiap cincin dalam mempunyai laluan lumba pada kedua-dua belah, yang berfungsi sebagai laluan untuk bola bergolek.

Gelang Luar: Bearing termasuk satu gelang luar yang mengelilingi gelang dalam dan menyediakan sokongan struktur yang diperlukan untuk pemasangan. Gelang luar ini direka bentuk dengan raceway yang memuatkan bola, memastikan kestabilan dan prestasi galas yang boleh dipercayai Pembinaannya yang teguh membantu dalam mengagihkan beban secara sama rata dan mengekalkan integriti pemasangan galas.

Bola: Bearing direka dengan berbilang baris bola, biasanya disusun dalam konfigurasi dua baris. Susunan ini penting untuk menyokong kedua-dua beban jejarian dan paksi dengan berkesan. Bola dibuat dengan tepat. untuk memastikan saiz seragam dan gerakan rolling yang lancar, yang menyumbang kepada kecekapan keseluruhan dan ketahanan galas.

Sangkar: Sangkar atau pemisah digunakan untuk memastikan jarak bola sama rata dan membimbing pergerakannya. Sangkar memainkan peranan penting dalam mengekalkan kelancaran operasi galas dengan menghalang bola daripada bersentuhan antara satu sama lain ini bukan sahaja mengurangkan geseran tetapi juga meminimumkan haus dan meningkatkan jangka hayat galas.

Meterai: Bearing hab roda DAC dilengkapi dengan pengedap untuk mengelakkan kemasukan bahan cemar seperti kotoran, air dan serpihan. Pengedap ini penting untuk mengekalkan kebersihan komponen dalaman dan mengekalkan pelincir yang pengedap yang berkesan memastikan jangka hayat dan prestasi yang konsisten galas dengan melindunginya daripada faktor persekitaran.

Langkah Kawalan Kualiti

Memastikan kualiti galas hab roda DAC melibatkan proses kawalan kualiti yang komprehensif dan ketat untuk memenuhi piawaian prestasi dan kebolehpercayaan yang tinggi. Pendekatan pelbagai aspek ini bermula dengan pemeriksaan bahan mentah yang teliti. Kualiti galas bebola alur dalam adalah bergantung kepada pemilihan bahan yang teliti, yang dicapai melalui pemeriksaan dan ujian yang teliti Kami melakukan analisis komposisi kimia dan ujian mekanikal untuk memastikan bahawa bahan tersebut sesuai untuk pengeluaran bearing disimpan. memudahkan pengesanan sebarang kecacatan dan memastikan kualiti yang konsisten sepanjang proses pengeluaran.

Fasa pembuatan ketepatan menggunakan teknik lanjutan untuk menjamin dimensi dan toleransi yang tepat. Proses pembuatan kami disokong oleh jentera automatik yang memastikan keseragaman merentas kumpulan pengeluaran yang besar. Ini mengurangkan risiko kecacatan dan mengekalkan output berkualiti tinggi Penentukuran dan pemeriksaan mesin yang kerap adalah penting untuk mengekalkan toleransi yang ketat, memastikan galas memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

Ujian menyeluruh adalah penting dalam proses kawalan kualiti kami. Galas menjalani pengukuran ketepatan untuk mengesahkan dimensinya, termasuk diameter, lebar dan saiz gelang dalam dan luar. Ujian beban dan kelajuan adalah dijalankan di bawah keadaan operasi simulasi untuk mengesahkan bahawa galas boleh mengendalikan beban dan kelajuan tertentu tanpa kegagalan Penilaian ini adalah penting untuk menilai prestasi galas di bawah keadaan dunia sebenar Selain itu, ujian ketahanan dilakukan untuk menentukan kebolehpercayaan dan prestasi jangka panjang galas ini termasuk ujian di bawah pelbagai keadaan operasi untuk mensimulasikan jangka hayat galas dan memastikan ketahanannya.

Pensijilan dan pematuhan piawaian antarabangsa, seperti ISO 9001, mencerminkan komitmen kami untuk mengekalkan amalan pembuatan berkualiti tinggi. Audit dan semakan tetap dijalankan untuk memastikan pematuhan berterusan kepada piawaian industri. Pensijilan ini memberikan jaminan dedikasi kami terhadap kualiti dan kebolehpercayaan Selain itu, kami terlibat dalam inisiatif penambahbaikan berterusan untuk memperhalusi proses kami dan meningkatkan kualiti produk Dengan menggabungkan teknologi dan metodologi baharu membolehkan kami kekal di barisan hadapan dalam teknologi galas dan terus meningkatkan penawaran kami.

Maklum balas pelanggan memainkan peranan penting dalam proses kawalan kualiti kami. Kami secara aktif mencari dan menyepadukan maklum balas untuk menangani mana-mana bidang untuk penambahbaikan dan membuat pelarasan yang diperlukan pada produk kami. Pendekatan yang mementingkan pelanggan ini membantu kami meningkatkan galas kami dan memastikan ia memenuhi keperluan pelanggan kami Pasukan sokongan teknikal kami juga tersedia untuk memberikan panduan tentang penggunaan, pemasangan dan penyelenggaraan yang betul Sokongan ini memastikan pelanggan menerima prestasi optimum daripada produk dan bantuan kami dalam menyelesaikan sebarang isu yang mungkin timbul.

Ringkasnya, proses kawalan kualiti kami untuk galas hab roda DAC adalah teliti dan berbilang dimensi. Daripada pemeriksaan bahan mentah awal melalui pembuatan ketepatan dan ujian komprehensif kepada pematuhan kepada piawaian antarabangsa, setiap langkah diuruskan dengan teliti untuk memastikan prestasi tinggi dan kebolehpercayaan yang berterusan dan maklum balas pelanggan meningkatkan lagi produk kami, memastikan produk kami memenuhi dan melebihi jangkaan secara konsisten.

Data Teknikal: